射出成形機(jī)のスクリューの良し悪しは何で決まりますか？

1、スクリュー徑(D)は要求された注射量と関係があります。射出容積=1/4*π*D 2*S(射出ストローク)*0.85；

2、スクリューの直徑（D）は最高注射の圧力と反比例し、塑化才能に比例する。

3、結(jié)晶性プラスチックは長さが望ましい（例えばPOM、PA）、非晶質(zhì)性材料次の（たとえばPS、PU、ABS）、熱感受性は最短（たとえばPVC）；

4、プラスチックの混煉、圧縮と加圧排気を擔(dān)當(dāng)しています。この部分の材料はほとんど全部溶かしていますが、均一に混合するとは限りません。

5、プラスチックの運(yùn)送、押し合いと予熱を擔(dān)當(dāng)して、予熱が融點(diǎn)に達(dá)することを確保するべきです。

6、計(jì)量段が長いと混煉効果が良く、長すぎると融液を長く止めて熱分解が発生しやすく、短すぎると溫度が不均一になりやすく、普通は20%の支配割合を占めて、プラスチックの全ての溶融と溫度が均一で、混煉が均一であることを確保する。

7、プラスチックが次第に融解して、螺子の溝の體積は相応して下がる必要があります。プラスチックの幾何學(xué)的體積の低下に対応します。そうでないと、材料圧力が不安定で、熱伝達(dá)が遅く、排気不良です。

8、圧縮段は普通25%以上のスクリュー作業(yè)長を占めますが、ナイロンスクリューはこの段で約15%を占めています。高粘度、耐火性、低伝達(dá)導(dǎo)性、高増加物などのプラスチックスクリューは40%を占めています。PVCスクリューは100%の割合を占めて、激しいせん斷熱が発生しないようにします。

9、PVCなどの熱感受性プラスチックは時(shí)間が長すぎるといけないので、熱分解を避けて、比較的短い計(jì)量期間が使えます。

10、進(jìn)料螺溝の深さが深いほど運(yùn)送量が大きいが、螺子強(qiáng)度を考え、螺子溝の深さが淺いほど、塑化発熱、混合性能指數(shù)が高いほど、計(jì)量螺子溝の深さが淺すぎると、せん斷熱が増加し、熱上昇が高すぎて、プラスチックの変色や焦げが生じ、特に熱増感プラスチックに不利です。

スクリューは射出成形機(jī)の心臓で、スクリューの品質(zhì)が良いかどうかは射出成形機(jī)の製品の品質(zhì)の良し悪しを決めるので、やむをえないスクリューを選ぶ必要があります。