溶布スクリュー作業過程
スクリュー押出機は主にスクリュー、バレル、機首、フィード供給機構、伝動裝置と溫度制御システムなどから構成されています。コールドフィード押出機のスクリューの長さは普通より8月18日です。押出した製品の品質がいいです。熱練り機を配備する必要がありません。スクリュー押出、せん斷、攪拌などの作用によって、接著剤をさらに成形します。型が連続して押し出されます。
溶布スクリューの技術
スクリューは低溫混合オリジナルの設計を採用しており、成形性能が優れており、専用の加工設備を採用しており、スクリューマシンの製作精度がより高く、直線性がより良いです。
普通押出機のスクリューと區別します。
スクリュー押出機は、固體輸送、増圧、溶融、排気、脫濕、溶融輸送、ポンプのような一連の化學工業の基本ユニットプロセスを押出機內のスクリューに集中して行うマシンです。シングルスクリュー押出機に比べて、ダブルスクリュー押出機能が融液をより完全に混合するため、応用がより広いです。
シングルスクリューのマシンとダブルスクリューのマシン：一つは一本のスクリューで、一つは二本のスクリューです。全部は一つのモーターで駆動します。パワーはスクリューによって違います。50本のダブルのパワーは約20 KWで、65本は約37 KWです。生産量は材料とスクリューに関連しています。押出機はそのスクリューの數によって、単螺棒と雙螺棒と多螺押出機に分けられます。現在はシングルスクリュー押出機の応用が最も広く、一般材料の押出加工に適しています。ダブルスクリュー押出機は摩擦によって発生する熱量が少ないため、材料が受けるせん斷が比較的に均一で、スクリューの輸送能力が大きく、押出量が比較的に安定しています。材料はマシンの中に留まります。混合が均一です。